Außenanwendungen

In Außenanwendungen von Kraftfahrzeugen sind technische Polymere nicht nur enormen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt, sondern müssen auch UV- und chemikalienbeständig sein (z.B. gegen Reinigungsmittel). Darüber hinaus sind ästhetische Anforderungen bezüglich des Aussehens und der Qualität der Oberflächen zu erfüllen. Polymere wie Hostaform^® und Celcon^® Acetalcopolymere (einschließlich UV-stabilisierter Spezialtypen), Celanex^® Polybutylenterephthalat (PBT), Impet^® Polyethylenterephthalat (PET) und Celstran^® und Compel^® langfaserverstärkte Thermoplaste (LFT) erfüllen die Anforderungen und eröffnen neue Möglichkeiten in Bezug auf Kosten- und Gewichtseinsparungen durch Integration, Modulbauweise und Ersatz von Metallen.

Stark geneigte und gekrümmte Windschutzscheiben sehen sehr gefällig aus, stellen aber hohe Ansprüche an die Technik, insbesondere was die Scheibenwischer angeht. Designer setzen bei den Wischersystemen zunehmend auf Polymere, um das Gewicht und die Kosten zu reduzieren. Dabei benutzen sie spezielle Celanex PBT-Typen für die Wischerarme, Hostaform und Celcon Polyacetal-Spezialtypen für die Wischerabdeckungen und Impet PET für die Getriebegehäuse.

Strukturbauteile für Dachmodule und Vorderteile für Schiebedächer mit integrierter Kabelführung erfordern Materialien mit optimalen Reibungs- und Verschleißeigenschaften, kombiniert mit mechanischer Festigkeit über einen Temperaturbereich von -40 °C bis +80 °C. Designer setzen oft Spezialtypen von Celstran LFT und Celanex PBT ein, um diese Eigenschaften zu erzielen.

An Außenspiegel werden sehr hohe Anforderungen im Hinblick auf Oberflächengüte und UV-Beständigkeit gestellt, wobei die Gehäuse aus Celanex PBT und Celstran LFT hergestellt werden. Aufgrund der Reibungs- und Verschleißanforderungen setzen die Designer Celcon oder Hostaform Acetalcopolymere für die elektrischen Einstellvorrichtungen ein.

In der Frontpartie sind Kühler, Scheinwerfer und weitere Einheiten untergebracht. Somit stellt sie ein strukturelles Bauteil mit einer großen Fläche dar, das sehr hohen Belastungen standhalten muss. Formteile für diese Anwendungen werden durch Spritzgießen, Formpressen oder Hybridformen aus Celstran und Compel LFT hergestellt.

Hochfeste Formteile für den Unterboden-Einsatz, die - vor allem im Motorraum - einen zuverlässigen Schutz gegen Schmutz und mechanische Beschädigung bieten, werden oft aus Celstran und Compel LFT hergestellt.