Ultrahochmolekulares Polyethylen (UHMW-PE)

Was macht ultrahochmolekulares Polyethylen (UHMW-PE) zu einem so besonderen und nützlichen Werkstoff? Ganz einfach, die Kombination von ausgezeichneten Eigenschaften – hervorragende Verschleißfestigkeit, überragende Schlagzähigkeit, Antihaft- und Selbstschmierungseigenschaften sowie ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, selbst unter kryogenen Bedingungen.

UHMW-PE ist ein Polymer mit sehr hoher Viskosität, das in Pulverform hergestellt wird und einen mittleren Teilchengrößendurchmesser von meist 100 bis 200 µm aufweist. Bedingt durch seine Viskosität kann es im Allgemeinen nicht mit den üblichen Verfahren für normale thermoplastische Kunststoffe verarbeitet werden. Daher werden Verfahren wie Formpressen und Ramextrusion eingesetzt, um die zum Verschmelzen der UHMW-PE-Partikel nötigen hohen Drücke zu erzeugen. Danach wird das Material meist zu Platten oder Profilen verarbeitet, die dann nach Bedarf maschinell weiterbearbeitet werden können.

Wegen der Verschleißfestigkeit, Chemikalienbeständigkeit und guten Reibungseigenschaften von UHMW-PE zählen Förderanlagen für Schüttgüter, Lebensmittel- und Getränkemaschinen, Verarbeitungsanlagen in Chemie, Bergbau und Erzaufbereitung, Freizeit- und Sportgeräte, Transport und Verkehr sowie orthopädische Implantate zu den Hauptanwendungsbereichen des Werkstoffs.

GUR UHMW-PE kann für Anwendungen wie Batterieseparatoren, synthetisches Papier oder hochfeste Fasern auch mittels Gel-Verfahren verarbeitet werden. Das Sinterverfahren eignet sich zur Herstellung poröser Artikel wie z.B. Filter, Teile mit Dochtwirkung und Komponenten für die Zufuhr von Fluiden.

Mit seinen Produkten GUR^® UHMW-PE, GHR^® HMW-PE und VHMW-PE sowie Hostalloy^® UHMW-PE ist Ticona der weltweit größte Anbieter im Markt mit dem umfangreichsten Sortiment an ultrahochmolekularem Polyethylen. Hierzu gehören auch GUR-Spezialtypen, die zur Herstellung von porösen Artikeln und Filterteilen, aber auch als Additive für Lacke, Beschichtungen oder Modifikatoren zur Beeinflussung der Werkstoffmatrix verwendet werden.